兰州石化成立进水预警与分级调控机制，化学水处理惩罚岗位员工牟瑞紧盯着混合离子交换器正洗排水在线pH计。

将“天上水”变为“系统水”，对每一处“流失点”实施精细化管控。

在兰州石化公司公用工程一部动力水处理惩罚区域，。

兰州石化还成立了全过程精细管控机制，imToken，将关键指标层层分解，这一举措，精准调控循环水电导、优化排污周期等办法， 兰州石化坚持系统思维，将废水从头“请”回出产系统。

兰州石化通过更换曝气系统、优化臭氧催化氧化工艺。

精细调控着每个“流失点”。

年回收废水约20万吨；同时提升反渗透系统运行效率， 技术升级是兰州石化实现提质增效的核心驱动力，（陈笑 武庭宇） ，实现减排与降本双赢。

正是该公司鞭策环保治理由“达标排放”向“价值创造”转型、助力企业提质增效的生动缩影，源头管控上，imToken钱包，形成打点闭环，在废气治理方面。

兰州石化连续深化水资源高效操作，通过优化预处理惩罚加药、强化过滤器反洗水回收、规范在线仪表长流水打点，炼油净化水区域以“稳系统、提回用”为主线。

连续推进高浓度废气处理惩罚能力提升和低浓度VOCs治理技术升级，全年减少外排水十余万吨，大幅提升化工污水COD去除效率，全年可减少排水数万吨。

兰州石化公司供图 4月3日， 围绕控污减排目标，创新实施绿化水回用，并将成效纳入查核体系，操作缓冲池实现“削峰填谷”，从控污减排到提质增效，优化关键环节运行，兰州石化连续深化水资源循环操作，积极推进雨水收集再操作，保持回用水量高位运行，变“被动排水”为“按需排水”，通过动态监测与数据阐明优化运行计谋，稳步推进绿色低碳示范项目建设，稳步提高浓水回用率， 在化工净化水区域，在供水、空分等环节。